湿法脱硫防污还能提高烟囱防腐的新技术

北京耐默公司作为专业生产烟道防腐材料厂家，在此介绍烟道防腐材料_烟气防腐涂料_锅炉尾气防腐油漆_废气处理设备防腐施工相关知识，希望对大家会有帮助。

据了解, 全烟气石灰石——石膏湿法烟气经过脱硫后, 虽然烟气中的二氧化硫含量得到了控制, 大大减少。但是洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果很差。由于湿法脱硫, 烟气湿度增加, 温度降低, 烟气极易在烟囱的内壁结露。烟气中残余的三氧化硫溶解后, 形成腐蚀性很强的稀硫酸液。

经实际调查发现, 传统脱硫技术法防腐的烟囱内烟气有以下弊端:第一, 烟气中水分含量高, 烟气湿度较大;第二, 烟气温度低。第三, 烟气中含有酸性氧化物, 使烟气的酸露点温度降低;第四, 烟气中的酸液浓度低, 渗透性强, 对烟囱结构有极大极强的腐蚀性。

由于脱硫法的缺陷影响, 导致现实中很多企业的烟囱受到极大影响, 如:1, 烟气湿度大, 烟气中含有的腐蚀性介质在烟气压力下和湿度的双重作用下, 烟囱内侧结构致密差的材料内部很容易受到腐蚀, 影响烟囱结构的耐久性。2, 低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。3, 酸液温度在40-80℃时对结构材料的腐蚀性将达到一定高度。以钢材为例, 40-80℃时的腐蚀速度比在其他温度下要高出3-8倍。烟囱寿命也因此受到严重威胁。除此之外, 在烟囱运行时烟气有可能不进入脱硫装置, 而通过旁路烟道进入烟囱, 这时候的烟气温度较高, 一般会在130℃左右。因此, 企业在设计烟囱时还要考虑在此温度下运行对烟囱的影响。

尽管针对传统烟囱防腐全球都在进行, 国内也有很多相关产品面世并被应用, 效果并不理想, 目前已经被很多电厂淘汰。其他电厂也正在逐步淘汰。据业内资料显示, 这些产品并没能真正实现烟囱防腐的目的。典型的失败案例有发泡玻璃砖、耐蚀鳞片胶泥和OM1防腐涂料等。

据悉, 在发泡玻璃砖的推销厂家中, 很多厂家根本就没有生产基地, 仅仅靠采购其他厂家的产品贴牌销售, 要么就是采用废玻璃进行生产, 结果可想而知, 由于废玻璃成分的不稳定性, 生产出来的发泡玻璃砖性能极不稳定, 强度低下。与国外的同类产品对比差距很大。尤其引起的质量问题也很多。

耐蚀鳞片胶泥实际上就是水玻璃耐酸胶泥, 这类产品有两类。一类是有钠水玻璃与耐酸填料, 付硅酸钠固化剂等复配而成的耐酸胶泥称之为钠水玻璃胶泥;另一类是由钾水玻璃与耐酸填料, 缩合磷酸铝固化剂等复配而成的耐酸胶泥称之为钾水玻璃胶泥。水玻璃的基本特性是耐浓酸、耐高温特性好, 但耐水性和耐稀硫酸性能差。在脱硫工况条件下, 内筒处于低温、含稀硫酸的饱和水蒸气的环境条件, 这正是水玻璃类材料的薄弱点, 使得脱硫烟气冷凝水很容易穿透内筒。

至于防腐涂料 (OM1) , 它的问题是防腐衬料的施工条件较差, 质量控制困难。而且这种产品的挂牌企业较多, 湿法脱硫烟囱有大量水蒸汽排放和带有温差变化, 由于OM1涂料是用树脂作为粘合剂, 不免产生细微裂痕, 防腐作用难免产生失效。由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀, 此类烟囱需要定期对钢内筒进行检修和维护, 无形中增加了成本投入。

因此, 很多企业已经将以上几类防腐产品作出了淘汰和待淘汰的处理决策。