脱硫塔烟道防腐涂料
2019-6-21 7:09:25 点击:
产品分类:脱硫塔烟道防腐涂料
产品组成:本产品为双组份。A组由特种环氧树脂、酚醛树脂各种功能性颜填料及助剂等组成,B组份为改性固化剂。
性能特点:涂膜附着力好、硬度高、耐磨性好,且有很好的耐酸性和较高的耐温性。

产品组成:
本产品为双组份。A组由特种环氧树脂、酚醛树脂各种功能性颜填料及助剂等组成,B组份为改性固化剂。
性能特点:
涂膜附着力好、硬度高、耐磨性好,且有很好的耐酸性和较高的耐温性。
技术指标:
技术指标:
序号 | 检测项目 | 性能指标 |
||
1 |
贮存稳定性 |
常温23℃±2℃ | 270d后,可搅拌,无凝聚 | |
高温 50℃±2℃ | 30d,无结块,凝聚及组成物的变化 | |||
低温 -5℃±1℃ | 30d,无结块,凝聚及组成物的变化 | |||
2 | 表干时间 | 23℃±2℃ | 4h不粘手 | |
3 | 吸水率 | 浸入24h | ≤1% | |
4 |
粘结强度 |
与水泥砂浆 | ≥1MPa | |
与钢板 | ≥6MPa | |||
5 |
耐磨性 | 压重450g的棕刷往复1000次部露底 | ||
6 |
耐热性 |
I 型 | 250℃±5℃,恒温1h,冷却后,表面无任何变化 | |
Ⅱ型 | 150℃±5℃,恒温1h,冷却后,表面无任何变化 | |||
7 |
耐腐蚀性 |
I型 |
20℃±5℃,30d |
40%H2SO4浸泡后,涂层无裂纹、起泡、剥落现象。 |
80℃,15d | ||||
Ⅱ型 |
20℃±5℃,30d |
30%H2SO4浸泡后,涂层无裂纹、起泡、剥落现象。 |
||
80℃,15d | ||||
8 | 耐冻融循环 |
50℃±2℃/-23℃±2℃ |
各恒温3h,循环10次,涂层无裂纹、起泡、剥落现象。 | |
9 |
耐急冷、急热 |
I型 | 250℃±5℃/23℃±2℃+吹风 | 各恒温1h,循环5次,无裂纹、起泡、剥落现象 |
Ⅱ型 | 150℃±5℃/23℃±2℃+吹风 | 各恒温1h,循环5次,无裂纹、起泡、剥落现象 | ||
10 | 耐老化性 | 500h试验后,涂层无裂纹、起泡、剥落、粉化 | ||
执行标准:中华人民共和国电力行业标准DL/T693-1999《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》 |
适用范围:
适用于烟道内侧的防腐蚀处理。
I型适用于烟囱内衬为轻质耐热混凝土、直接与烟气接触的表面防腐处理,耐热极限为250℃,耐硫酸腐蚀极限浓度为40%; Ⅱ型适用于不直接与烟气接触的混凝土烟囱内壁防腐处理,耐热极限为150℃,耐硫酸腐蚀极限浓度为30%。
施工要点:
1、钢铁底材处理:喷砂或抛丸除锈至Sa2.5级,粗糙度40~70um,以增强涂层与底板的附着力。
2、使用时,先将组份A搅拌均匀,然后按比例加入固化剂B组份,充分搅拌均匀,熟化15~30分钟,根据施工方法,用适量的专用稀释剂调整施工黏度。
3、可喷涂或刷涂,用多少配多少,避免浪费。
4、推荐刷涂或喷涂6~10遍,膜厚200~300um。
5、由于涂膜使用环境腐蚀性太强,漏涂会使涂层很快腐蚀,降低使用寿命。
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