焚烧炉管壁的防腐采用喷涂防腐涂料方式

目前，针对垃圾焚烧炉换热部件管壁的热腐蚀问题，研究或采用的表面防护技术主要包括陶瓷贴片、堆焊、激光熔覆以及热喷涂，采用堆焊技术在管壁表面制备耐热腐蚀的熔敷层是较为有效的技术手段之，然而，实际施工时对焊接设备和技术的要求较高，需严格控制热输入以避免 焊穿或管材变形等问题，其施工效率较低，也导到收成本较高。

喷涂技术在解决实际构件的热腐蚀问题方面具有其较为独特的技术优势，因此获得了广泛的应用。 北京耐默公司的KNM1000,采用喷涂方式，耐高温冷热冲击性好，可有效保护焚烧炉的管壁不受热腐蚀，施工方便，可提高焚烧炉的使用寿命。

KNM1000具有以下特点：

纳米涂料单组份，环保无毒害，施工方便，性能稳定，重涂性能良好，维护方便。

2、涂层反射可见光红外线85%以上，反射隔执与物理隔热双重隔热，综合隔热保温性能稳定。

3、涂层反射隔热、防水防腐一体，只需要做一层即可，省工省材料。涂层硬度高，可达6-7H，耐磨，耐候耐老化，易清洁，防潮防水隔热稳定。

4、涂层与底材结合良好，结合强度大于4MPa。涂层致密，耐酸耐碱，耐盐雾，耐腐蚀

5、涂层本身不燃，具有一定的阻燃性能，更安全。

6、涂层耐高温冷热冲击，抗热震良好。